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【原创】海康机器人孔笠:机器视觉解决锂电池缺陷检测痛点
文章来源自:高工锂电网
2019-06-22 00:39:02 阅读:10666
摘要海康机器人机器视觉产品线销售总经理孔笠做题为“物联赋能制造,移动创造价值-助力新能源行业智造升级”的主题演讲,分享海康机器人在锂电池制造过程中的机器视觉解决方案。

机器视觉在锂电池大规模制造过程中替代人工肉眼检测制造缺陷已经成为了锂电行业的共识。

621日,利元亨冠名•第十二届高工锂电产业高峰论坛在深圳宝安登喜路国际大酒店盛大开幕。此次论坛主题为“补贴归零前的博弈与谋略”,来自电池、材料、设备、BMS等产业链各个环节的超500位行业嘉宾就2019年动力电池产业趋势与变革进行深度探讨交流。

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其中,杭州海康机器人技术有限公司(下称海康机器人) 机器视觉产品线销售总经理孔笠做题为“物联赋能制造,移动创造价值-助力新能源行业智造升级”的主题演讲,分享海康机器人在锂电池制造过程中的机器视觉解决方案。

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海康机器人原为杭州海康威视数字技术股份有限公司(简称:海康威视,证券代码:002415)机器视觉业务部,目前已发展成为面向全球的移动机器人、机器视觉产品和算法平台的研发和提供商,公司致力于持续推动机器人智能化,引领智能制造进程。

依托海康威视在图像传感、人工智能、大数据分析等领域多年的技术积累,海康机器人布局移动机器人、机器视觉、行业级无人机三大业务领域。

海康机器人致力于成为全球领先的机器视觉硬件产品和算法平台提供商,公司的机器视觉产品已经大规模应用于动力电池制造的极耳测量、极片缺陷检测、叠片位置纠偏等环节,帮助锂电池企业找出制造过程中的缺陷问题。

与此同时,海康机器人的移动机器人也在电芯、模组、PACK等车间得到了大规模的应用。

依托海康威视在安防领域的技术优势和算法能力,海康机器人将其机器视觉产品和技术方案从工业领域延伸至锂电池领域,解决锂电池制造缺陷检测的痛点,为锂电池企业提供更高等级的安全防护。

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