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【原创】先导智能高福祥:后补贴时代 整线智能方案提升竞争力
文章来源自:高工锂电网
2018-12-21 22:19:03 阅读:15040
摘要“‘定位高端产品+规模效益+成本管理’是后补贴时代动力电池企业竞争利器。”高福祥说。

动力电池转型升级的当口,智能制造是电池企业降低成本、碾压竞争对手的必由之路。

12月19-21日,2018高工锂电&电动车年会在深圳维纳斯皇家酒店(宝安沙井)盛大举行,年会主题为“大风起兮飞枯叶,寒冰过兮沐春光”,60+重磅演讲、200+中外品牌曝光、1000+产业链企业参与、100000+线上线下企业互动参与。

1221日下午举行的“冬寒气候的电动车赛道及动力电池变局”专场中,先导智能销售总监高福祥发表“后补贴时代,市场需求驱动智能制造”的主题演讲。

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“从政策来看,补贴退坡,安全性与能量密度要求越来越高;从市场来看,新能源车消费逐渐常态化,日韩电池企业携高品质产品强势回归,进入第二轮角逐;从资金来看,应收账款的压力和材料成本的上涨,资金压力凸显,电池工艺不停迭代带来设备的不断更新。”高福祥表示,这一切都宣告动力电池行业已经进入后补贴时代。

值此行业发展分水岭,动力电池市场格局正在发生转变。“‘定位高端产品+规模效益+成本管理’是后补贴时代动力电池企业竞争利器。”高福祥说,作为设备企业,可以给电池企业提供智能化高端锂电设备,有效保证电池一致性和提高品质,同时对降低成本起到关键作用。

在此背景下,作为全球锂电池高端智能装备 No.1、锂电池卷绕机市场占有率 No.1的企业,先导智能率先提出锂电池高端整线智能解决方案(如下图),致力于为客户提供系统集成和智能工厂解决方案,打造理想智能工厂,实现工业4.0目标。

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在会议上,高福祥详细介绍了先导智能整线解决方案的四大优势:

(1)设备稳定,电池一致性高:先导整线规划和设备配置可实现各单元设备良好衔接,同步联动,保证整线效能最优。在稳定生产状态下,电池生产合格率可达95%以上(排除因原材料等问题引起的生产良率损失)

(2)提高电池安全性:所有设备的结构设计和选用,均严格考虑制造过程中对电池安全性的照顾,最大限度提高电池安全性能和良品率

(3)设备技术领先:时刻关注市场主流电池工艺流程和设备规划类型,提供领先于国际第一梯队电池厂的整线设备供应、安装调试、升级换代等服务

(4)生产效率高,经济性强:针对客户需求采用最合理工艺,匹配以合适设备,将经济性贯穿整个产线设计,保证产线品质的前提下,做到性价比高、效益最大化

采用先导智能自动化整线集成,整线良率提升2%,整线人工投入降低20%,“调试+爬坡周期”减少2个月。

以一条线1GWh为例,产能利用率80%,按照1Wh1.3元估算,整线10.4亿产出,如良率提升2%,实现增效2080万,人工成本节约200-300万。通过增加在线生产检测、提升检测效率,有效降低电池不良率,节约运营成本。

与智能整线匹配的是先导智能的MES系统,推动客户企业向智能工厂转型(如下图)。

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具体而言,先导智能在提供智能装备的同时,Lead MES以模块化方式为制造企业提供闭环式的信息化整体解决方案。用户可自由灵活配置,满足个性化需求,实现从原料、计划、生产、包装、交货全过程标准化、智能化管理,使管理者能够准确即时地掌握工厂的实时状况,帮助制造企业提升营运效率、缩短交期,降低成本,为企业实现数字化工厂、智能化工厂。

值得一提的是,作为国产装备中的佼佼者与先锋者,面对近两年燃料电池的兴起,先导智能顺势而为,开始投入研发布局燃料电池设备。

高福祥在会议上介绍,公司成立了燃料电池事业部,拥有来自机械设计、自动控制、材料化工、流体力学等成员组成的专业燃料电池设备研发团队。主要致力于氢燃料电池自动化生产线、先进燃料电池测试设备的研发及产业化,助力燃料电池行业发展。目前已与科研院所、车企等展开合作,研发了膜电极自动化生产线、电堆组装线等。

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