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【原创】锚定未来5年战略目标 新宙邦聚焦三大方向发布五款新品
新宙邦 文章来源自:高工锂电网
2022-11-23 09:49:28 阅读:50049
摘要11月14日,新宙邦举行战略和新产品发布会,展示了电解液、极片和和粘结剂三大解决方案的5款新产品,同时明确了公司未来5年的战略目标。

基于现有电池材料体系不断推陈出新,电解液龙头新宙邦提前进行了前瞻性开发和产业化布局,进一步提升了其在锂电和钠电材料领域的竞争优势。

11月14日,新宙邦举行战略和新产品发布会,展示了电解液、极片和和粘结剂三大解决方案的5款新产品,同时明确了公司未来5年的战略目标。

深圳新宙邦常务副总裁、电池事业部总经理周艾平表示,目前电池化学品作为公司最大的业务板块,连续多年保持高速增长。公司积极布局上游原料,在溶剂和添加剂等方面取得明显成效;在产品品质和客户结构等方面也取得了明显优势,获得了行业的广泛认可。

中国工程院外籍院士、加拿大皇家科学院院士、加拿大工程院院士徐政和院士在致辞中表示,面向产业新周期,以新宙邦为代表的中国锂电企业,通过全球各地的本土化布局,向全球新能源转型提供中国产品、中国技术、中国方案和中国智慧。

立足电解液,新宙邦发布五款新产品

在发布会上,新宙邦发布了电解液解决方案(锂离子电池电解液新型添加剂CAP-SCT2584和钠离子电池电解液—“Neralyte-1”);极片解决方案(电极添加剂SOE-1和固体电解质添加剂ESS-202);粘结剂解决方案(负极粘结剂Solbond A1),共计五款新产品。

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电解液作为锂电池的血液,承载着传导锂离子的作用,对于提升电池的导锂能力,及提升电池整体安全性能至关重要。

目前,电池企业普遍通过提升正极材料的电压或者镍含量的方式来提升电池能量密度。但这会导致正极材料的结构稳定性受到极大挑战,金属离子不断溶出,电解液与界面间副反应增加,从而导致产气及正极结构破裂,进而严重影响电池性能。 

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为解决上述问题,业内会使用DTD(硫酸乙烯酯)和PS(1,3-丙磺内酯)等商用添加剂,但该材料本身存在一些性能缺陷。 

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对此,新宙邦通过第一性原理计算等方式,对分子进行模拟,设计出一款能够在正负极,特别是正极端稳定成膜的新型电解液添加剂——SCT2584。

新宙邦表示,SCT2584能够在正极材料表面形成非常致密并且稳定的界面膜,可以降低金属离子溶出,抑制界面副反应,从而稳定正极结构,进而提升电池性能。 

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使用方面,SCT2584应用于4.4V NCM523体系可替代LiPO2F2,在改善低温性能、循环性能以及抑制锂枝晶生长方面拥有良好的表现。 

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SCT2584应用于4.4V NCM712体系可替代DTD,在提升循环性能的同时,可以使电解液能够在常温下稳定存储,并保持主含量和酸度的稳定。

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SCT2584应用于4.5V 钴酸锂/石墨体系替代部分PS使用,在提升高压循环寿命的同时,能够有效的提升电池热箱安全。

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新宙邦表示,新型添加剂SCT2584具有热稳定性好、高温性能优异、品质稳定、安全环保和成本可控等诸多核心优点。除了可以应用于三元和铁锂之外,在锂金属、锂硫以及镍锰酸锂材料体系也有广阔的应用空间。

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除了新型电解液添加剂之外,新宙邦还发布了公司首款钠离子电池电解液—“Neralyte-1”,标志着新宙邦在电解液领域的探索拓展了一个新方向。

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该款电解液是针对正极材料为层状氧化物,负极材料为硬碳的电池设计,其特点是高温和常温循环性能优良,高温产气少,综合性能优异。“Neralyte-1”在-40℃下仍能展现出超过50%的放电性能,常温循环寿命超2500周,相比于常规配方,对产气的改善幅度大于50%。

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除了电解液解决方案之外,新宙邦还发布了应用于正极制浆的极片解决方案,产品为电极添加剂SOE-1和固体电解质添加剂ESS-202。

SOE-1可参与正极成膜,通过“电极+电解液”技术组合,可用于各种正极浆料,在浆料中少量添加的情况下,可以显著提升电池的高温循环性能,兼顾低温和阻抗性能,并有效提高正极界面热稳定性,改善电池安全。

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SOE-1应用于4.45V NCM523/石墨体系时,在降低阻抗和提升循环寿命以及热稳定性改善方面具有优异的表现。

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整体来看,SOE-1具有简单高效、显著提升材料安全性能、兼顾高低温、综合成本低以及具备自主知识产权等五大核心优势。

ESS-202是一种新型固体电解质添加剂,具有高离子电导率、高热稳定性、高化学与电化学稳定性、低成本和无专利风险等特点。

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该添加剂适用于各种正极浆料,在浆料中少量添加的情况下,可以提升电池的低温和高温循环性能,综合性能优良,且使用简单高效,无需改动现有产线。

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在粘结剂领域,新宙邦发布了粘结剂解决方案—负极粘结剂Solbond A1。

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Solbond A1粘结剂具有优异的稳定性、粘结性能和力学强度,可用于普通石墨、硅氧和硅碳等不同类型负极,改善活性材料与集流体粘结力,有效抑制负极膨胀,降低内阻。

在2C快充快放条件下,可保证电池容量保持0.2C的90%以上,-20℃的低温性能提升10%,长周期循环性能非常稳定,在800圈循环后抑制膨胀能力提升12%。

加速全球产业布局,明确未来5年战略目标

随着TWh时代的到来,新宙邦认为,电解液的生产经营模式已发生根本性变化,按照目前市场需求量的增长趋势,电解液产品已从以前的精细化学品演变为大宗化学品。

需求方面,2025年全球锂电池需求预计将超2TWh,2027年将超3TWh,对应锂电池电解液需求超300万吨。

新宙邦致力于成为全球锂离子电池电解液、超级电容电解液和相关材料行业的领导者。面向TWh时代,新宙邦明确了2023-2027年的战略目标,计划2023年电解液销售24万吨,2027年销售100万吨。

对此,新宙邦从创新引领、产业集成、全球布局和客户价值四个方面进行了深耕。

在创新引领方面,新宙邦加大研发投入,强化自主知识产权布局。目前已开发出拥有自主知识产权添加剂5大类40种,同时公司还拥有分子模拟定向设计技术,开发出替代二氟磷酸锂、DTD和PS等添加剂的方案。

与此同时,新宙邦目前已导入VDA6.3标准,通过全自动智能制造实现电解液连续生产,提升生产效率,并通过多基地生产保障产品交付,进一步提升公司的产品竞争力。

在产业集成方面,为了保证公司在电解液领域的成本竞争力和供应链安全,新宙邦已在溶剂、六氟、新型锂盐和添加剂等方面做了较为全面的一体化布局。

溶剂方面,新宙邦惠州三期已有稳定生产的年产5.4万吨碳酸酯溶剂,扩产的惠州3.5期10 万吨碳酸酯溶剂项目也将于2023年投产,同时在美国和欧洲的两个溶剂项目正在建设,溶剂规划总产能为60万吨。

六氟磷酸锂方面,新宙邦与战略供应商合作,确保2027年13万吨六氟磷酸锂需求的稳定供应。

新型锂盐方面,新宙邦通过控股子公司湖南福邦进行生产,现有1200吨产能,后续规划产能1.5万吨。

添加剂方面,新宙邦通过子公司江苏瀚康和三明海斯福进行生产,规划总产能5.96万吨。

在全球布局方面,新宙邦加速全球产业布局,采取一地研发,多地生产,全球经营的业务经营模式。

目前新宙邦已经在国内规划了11个电解液生产基地和5个电解液关键材料生产基地,计划到2025年实现100万吨电解液的产能布局,确保国内所有锂电池客户的交付半径在500公里以内,并在欧洲、美国以及东南亚等地设立工厂实现本地化生产交付。

在客户价值提升方面,新宙邦将通过高端品质、极致服务和解决方案三个方面来提升客户的价值体验。

作为全球领先的电子化学品和功能材料的领导者,新宙邦将继续秉承“专精厚透”的经营理念,在品质、价值和服务等方面为全球客户持续赋能。

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