官方微信
【原创】利元亨装备智能运维“功法”
利元亨 文章来源自:高工锂电网
2022-06-22 09:28:07 阅读:46190
摘要利元亨具备多年深耕锂电行业设备的经验与积淀,直面行业关心的痛点难题,不断探索前沿技术。

动力电池新一轮规模化扩产启动,装备制造站上信息化、数字化、智能化的变革转折点。装备如何实现智能运维,成为企业共同探索的新课题。

6月15日,第十五届高工锂电产业峰会在常州茅山国际会议中心举行。产业链企业领袖、高层及行业人士围绕“协同上下游 共筑新生态”进行深度探讨,参会规模超1300人。

在工艺创新与设备变革专场,利元亨研究院院长杜义贤博士做题为“锂电装备智能运维赋能‘质造’的探索”主题演讲。

图片 

杜义贤博士指出,装备高效运行是锂电提质关键之一,但是目前装备运维还面临三大核心痛点。 

一是设备故障处理经验无沉淀。现有故障处理技术沉淀依靠操作员经验积累,难以实现可继承、可维护、可复制的知识管理,无法满足快速工厂复制需求。维修人员在短时间内难以判定设备故障原因,无法快速解决设备故障。 

二是设备底层数据不全,不可控,利用价值低。基本靠人工操作、本地查看;底层的数据采集、设备状态监控、不够透明、信息传递断点多;数据不开放、没接口,难以集成;响应滞后,不可控;数据缺少分析,低价值。 

三是设备运维服务响应慢。主要包括设备异常,服务响应慢,需跨区服务;网络连接不安全等。 

利元亨具备多年深耕锂电行业设备的经验与积淀,直面行业关心的痛点难题,不断探索前沿技术。针对上述痛点,利元亨基于海葵云平台打造的LEIP边缘智能平台应运而生。 

杜义贤博士介绍,LEIP边缘智能平台具备六大功能,包括备品管理、IOT、FOTA、故障引导、预测性维护和工艺管理等。 

其中,IOT是采用利元亨自研边缘计算网关硬件,实现长效可靠的数据采集。全设备、全数据可视化 涵括基础设备性能数据、保养计划、维修记录、故障引导手册、产出质量分析、产线车间级大屏看板。为精益制造、生产管理、设备运维等多角色提供数据支撑。 

FOTA主要解决维护人员无法快速到达现场的困难,通过异地云处理,远程运维支持,专家会诊,打造双链路、双钥匙安全网络认证方案,开启7*24H全天候服务。 

故障引导主要基于生产设备平板App,实现设备报警联动,智能推送故障处理引导步骤,通过视频讲解、3D标注、智能分析,快速处理异常恢复生产。ME人员上岗培训周期缩短到40%以上,为长效稳定生产保障护航。 

基于LEIP边缘智能平台的预测性维护功能,利元亨还实现了锂电池产线装备更智能、更高效、更前瞻的探索。

图片

在双层高速宽幅涂布机上,提升涂布机放卷尾料利用率。利元亨通过箔材上料,实时检测卷料长度传输到PLC,数据检测、分析,空卷芯下料,自动换卷等手段,提升涂布机放卷尾料利用率,智能分析来料长度,精度进一步提升。

图片

在激光模切分条一体机上,实现切刀预测性维护。利元亨在极片送料时就启动获取实时数据,监控切刀磨损状态,切刀裁切不良问题能及时预警,提前1H以上,使得切刀使用周期提升30%。图片

在激光切叠一体机上,实现OEE爬坡影响因素的可视化。通过数据收集结合OEE历史数据及OEE影响因素模型计算,制定爬坡方案。通过多种手段实现OEE爬坡周期大幅缩短,OEE分析效率显著提升。

图片

在化成容量一体机上,实现了锂电池化成容量一致性预测。在化成、分容过程中获取数据,并对采集数据分析处理,通过电池化成一致性预测软件,优化分选准确性,使得电芯分容时间大幅缩短,电芯性能一致性预测准确度进一步提高。

图片

结合该平台,利元亨高速动力卷绕机可实现6米长极片12ppm高效生产,产品优率超99.5%。智能仓储物流设备上,通过智能物流调度系统优化,提升运输效率;平均异常处理时间缩短;设备自动化对接,提高物流配送效率。激光焊接机方面,结合顶盖周边激光焊接智能加工系统,减少顶盖周边焊焊接缺陷类型;降低顶盖周边焊焊接质量不良率。 

除了装备的智能化运维升级,供应链的管理生态化,标准件全球化、非标件本地化、客户的现场工业化、实时的贴近客户、及时响应客户需求,也成为利元亨重要的优势标签。 

同时,作为覆盖锂电全生产工序的高端智能装备企业,利元亨将在动力电池新周期下提供全面的数字化整体解决方案,赋能行业智造升级。

640_副本.png

此文章有价值
手机扫一扫,分享给朋友
返回顶部