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中国机器视觉本土品牌二十年突围记
奥普特| 机器视觉 文章来源自:高工锂电网
2022-05-12 10:17:55 阅读:15796
摘要唯有专注,方能从国外品牌铜墙铁壁般的包围中硬生生撕开一道口子,而专注的基因也始终镌刻在OPT血脉里。

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过去十年,是中国机器视觉行业发展速度最高速的十年,一大批优秀的本土品牌涌现。但这在二十年前根本无法想象,彼时整个行业被外资品牌完全垄断。

二十年来,中国人勤学不辍、奋发图强在机器视觉行业实现本土品牌从无到有、从小到大,成为中国品牌成长突围的典型。

站在第六个“中国品牌日”这个特别的时间节点,复盘过去二十年的发展历程,探寻机器视觉产业中国品牌逆袭的内在力量。

01 绝处新生——专注的力量

作为人工智能的一个分支,机器视觉即让机器具备类似人的视觉,实现检测、判断、识别、测量、定位等功能,可显著提升生产的自动化和智能化程度,进而提高生产效率。

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国外发展历程

国外早在20世纪50年代提出机器视觉概念,60年代兴起各种研究,70年代机器视觉技术开启发展应用,80年代逐步进入产业化。 

进入90年代,机器视觉在国外制造业中的运用已经越来越普遍,与此形成鲜明对比的是,当时机器视觉在国内各行业的应用基本上还处在一片空白状态。 

国内发展历程 

1999年-2003年,中国机器视觉行业开始启蒙。 

上个世纪末,伴随着电子和半导体工厂的引入,机器视觉生产线和高级设备被同步引进,国外机器视觉品牌的代理商和系统集成商应运而生。 

而中国机器视觉企业也在代理和服务过程中孕育,整个过程漫长且艰辛,甚至可以说是绝处新生。国内第一批机器视觉人才,也在这个过程中跨专业而来,他们为行业的发展奠定了基础,并逐步开启中国机器视觉的历史征程。 

随后的2004-2007年,成为中国机器视觉发展最为重要的阶段。中国机器视觉企业由单纯的代理和服务模式,逐步转向机器视觉软硬件器件的研发,探索自主核心技术,并在国外品牌的重重包围中求得一线生机,由此也诞生了一批本土机器视觉企业先驱,OPT便成立于这一阶段。 

“OPT创立于2006年,彼时的机器视觉产业被外资品牌垄断,难以突破。基于机器视觉产业特点,我们选择了对机器视觉应用具备先决性条件的光源和光源控制器为突破口,切入机器视觉领域,这才逐步形成了奥普特的特殊优势与行业地位。”奥普特总裁罗前如此表示。

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【OPT新总部大楼效果图】 

历经十余年的稳定发展,OPT也由当初规模很小的创业团队,成长为机器视觉领域技术领先者,覆盖视觉系统、光源、工业相机、镜头、3D激光轮廓扫描仪和工业读码器六大产品线,且光源产品出货量全球领先。

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回顾OPT十六年的成长历程,成立时的初心与决心也对整个企业发展产生了深远影响。 

唯有专注,方能从国外品牌铜墙铁壁般的包围中硬生生撕开一道口子,而专注的基因也始终镌刻在OPT血脉里。 

“企业发展历程中,会碰到各种各样的机遇,可以拓展不同的业务,而OPT始终聚焦机器视觉领域,始终定位为自动化核心零部件供应商,我们的目标是打造世界一流的视觉企业,创建员工实现自我价值平台,这是我们对自己的期许,也是对中国机器视觉行业的自信。”罗前进一步强调。

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而这种专注的力量,OPT内部常说的一句话更能体现。

“一群人,一辈子,一件事。”

02 携手突围——团结的力量

2008年后,中国机器视觉行业迎来高速发展阶段,机器视觉核心器件研发厂商如雨后春笋般不断涌现,机器视觉技术也被广泛应用到消费电子、半导体、汽车、机械制造、印刷、制药、食品和饮料等各行各业。 

产业需求提振,机器视觉本土企业面临的压力亦在成倍增长,尤其是海外机器视觉企业一直处于产业链上游,设计研发、制造和销售能力突出,并累积了丰富的行业应用经验,优势明显。 

如果说前一个阶段本土品牌只是在国外品牌的夹缝中求生存,2008年后本土品牌则真正地站上擂台,与国外品牌正面对抗,企业没有真本领,则很容易被打落擂台,甚至重伤不起。 

顶住巨大压力,OPT一路前行。罗前强调,“我们的秘诀就是,以客户为根本,和客户共同成长!”

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【夯实专业技术,赋能客户服务】 

从用户端来看,机器视觉领域的终端客户多为各领域的大型制造企业,机器视觉的应用能够大幅提升制造环节中的定位、测量及检测的精度和生产效率,进而降低生产成本。 

如OPT为消费电子行业客户,提供触摸屏Mark点定位、手机屏划伤检测、液晶屏AA区定位、PCB焊锡检测、耳机孔定位、手机芯片缺陷检测、手机壳尺寸测量、按键字符位置检测等系列专业高效的机器视觉应用方案。

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【手机中框检测方案】 

为汽车行业客户提供按键字符缺陷、零件条码读取、钣金件外观检测、零配件缺陷检测、面板标识检测、轴承检测等一系列视觉应用。 

精准立足电子和汽车行业的生产需求,OPT持续研发定制,极大地提升客户生产效率,提高产品竞争力。

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 【适用汽车行业的大型工件检测方案】 

为服务好客户,OPT持续提升服务水平,做到7*24小时的现场技术支持,标准产品当天可交货,定制产品3个工作日内交货,对客户需求实现极速响应。 

在罗前看来,“帮助客户提升竞争力,就是提升我们自己的竞争力;客户成长,也就是我们成长。”

截止目前,OPT已经服务全球20多个国家和地区的15000多家客户,为客户定制了超过53000多个应用方案。

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【OPT服务网络】

03 薪火相传——传承的力量

近年来,受人口结构变化影响,年轻劳动力逐步流失,人力成本不断上升,生产制造型企业大量引入自动化设备替代人工,智能制造的应用规模加速渗透。 

尤其在近两年,新冠疫情全球蔓延,工厂自动化推进速度大幅攀升,中国机器视觉行业的发展提速明显。 

而行业高速发展背后,高端专业人才匮乏的市场阴云挥之不去,持续制约着整个产业的发展。 

国内机器视觉起步较晚,经过近20年的发展,依然没有高等院校开设机器视觉专业课程,绝大部分人才仍然依靠企业自身培养,均为跨专业转型而来,专业人才的稀缺已成为行业企业共同面临的难题。 

对此,罗前有着更为深远的考量,“每个行业的发展突破,都离不开大量专业人才的投身和努力,甚至需要几代人的奋斗,这就是传承的基因。十多年来,OPT在行业内累积了一定经验,也取得一些成果,我们愿意与国内高等教育机构共享,为行业培养人才,将中国机器视觉的薪火传承下去”。 

针对国内机器视觉领域技能人才短缺的问题,OPT专门成立了院校事业部,组建高等教育领域专业团队,积极与国内各高等院校对接交流,为机器视觉产业链上下游企业培养高技能应用型人才。

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【OPT机器视觉产教融合交流会】

OPT整合自身的产业应用经验和科研人才,逐步打造机器视觉“产学研用”线上协同平台,已开发或规划《机器视觉基础与应用》、《机器视觉成像技术与应用》、《数字图像处理算法应用》、《3D工业检测技术应用》、《深度学习与视觉检测应用》、《机器视觉工程项目管理》等多门专业课程。 

复盘中国机器视觉行业不平凡的20年成长历程,见证机器视觉本土品牌蕴含的内在力量,中国机器视觉企业正加速“向上”,中国品牌崛起正当时。

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