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【原创】【高工年会】动力电池高效切叠技术“亮剑”
兴禾自动化| 锂电设备 文章来源自:高工锂电网
2022-01-06 10:08:40 阅读:28069
摘要兴禾自动化成立于2006年,专注于自动化整线集成设计、制造、销售及服务,其智能装备广泛用于动力电池、电池PACK、数码电芯、消费电子及充电器等多应用领域。

动力电池电芯规格迭代的趋势下,叠片工艺的技术演化快速推进。

在2021年高工锂电年会上,兴禾自动化副总经理刘成发表“动力电池高效切叠技术”的主题演讲。

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兴禾自动化成立于2006年,专注于自动化整线集成设计、制造、销售及服务,其智能装备广泛用于动力电池、电池PACK、数码电芯、消费电子及充电器等多应用领域。

刘成认为,动力电池量和质急速上升的趋势,刺激设备供应商自我革新及升级。兴禾自动化基于行业对产能、精度、良率、型号兼容、可靠性、性价比等多维度的需求,要求新设备开发达到快、准、优的标准。

在动力电池领域,兴禾自动化目前主要专注于切叠一体机、高速包膜分档机、动力电池打包系统及动力电池模组&PACK系统四大产品线,且均已量产交付。

在动力电池切叠一体机解决方案上,刘成介绍,目前主要在Z叠、多片叠及热复合叠片三个方向都有自己的解决方案。

一、Z型叠片方向,兴禾高效Z型切叠一体机,适用于常规尺寸动力电池(含同侧或异侧出极柱),相较于传统方案,技术特点如下:

1、设备占地面积小,较常规Z叠布局占地面积大幅缩小35%以上,其次布局合理,极片搬运少,减少产品损伤隐患,同时物料供应及设备维护简单;

2、单片叠片时间0.21秒,且叠片精度做到行业领先水准;

3、采用叠片台循环切换设计,辅助时间由8s→3.5s,减少叠片工位停机,提高设备综合稼动率;

4、使用隔膜张力主动控制技术,改善隔膜边缘褶皱,提高叠片速度及单工位产能。

二、多片叠领域,兴禾自动化采用隔膜裁断式多片叠的新技术,主要针对刀片电池在内的长电芯产品,特点如下:

1、叠片效率:单片实现0.15秒,即每分钟生产400片以上,叠片精度做到行业领先水准;一次产出多个产品,叠片速度与切片速度同步;

2、采用隔膜先裁断再堆叠技术,相比传统多片叠方案,能够解决以往出现的产品一致性差、部分产品隔膜应力残留的缺点,具备产品结构一致性好,良率高的优势;

3、对比刀片电池领域的传统Z型叠片方案,兴禾隔膜裁断式多片叠一体机生产中,隔膜张力控制简单,容易实现闭环控制。

三、热复合叠片领域,兴禾自动化的解决方案适用于多个产品规格,主要优点是,在叠片过程中增加补片功能,提高产品良率,同时采用机器视觉控制叠片精度,具有在线全检功能,精度达到Z叠方案水准。

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