官方微信
【原创】【高工年会】信宇人SDC涂布技术三大优势
信宇人| 锂电设备 文章来源自:高工锂电网
2022-01-04 11:16:06 阅读:13219
摘要面对电池企业的上述需求,信宇人经过多年研发,创造性的推出了单向双面同时涂布机(Single Direction Double-sided Coating Machine,简称SDC),助力电池企业智能制造升级。

作为锂电池制造的核心工序之一,极片涂布效率和良率将对电池企业的产能和电池性能产生直接影响。在此情况之下,提升涂布机的整体性能成为了涂布机生产企业获得更多市场份额的核心手段。

2021年12月21-23日,2021高工锂电年会在深圳前海华侨城JW万豪酒店拉开帷幕,此次年会主题为“新周期 大时代”。超2000位锂电上下游产业链人士齐聚一堂。

信宇人_副本.png

会上,信宇人营销总监郑耀祖发表了题为“单向双面同时涂布机(SDC)技术原理与前景趋势”的主题演讲。

全球锂电池产能大规模扩充和锂电池产品性能提升的需要,对锂电池关键生产设备的工艺和技术提出更高的要求。提升生产效率、提供设备一致性、稳定性和降低制造成本,成为电池企业对设备的核心诉求。

面对电池企业的上述需求,信宇人经过多年研发,创造性的推出了单向双面同时涂布机(Single Direction Double-sided Coating Machine,简称SDC),助力电池企业智能制造升级。

郑耀祖指出,双层同时涂布工艺在业内很早就以出现,但无法有效解决第二个涂布模头面密度不均匀的问题,导致双层同时涂布工艺在国内应用受阻。

图片 

郑耀祖表示,信宇人的单向双面同时涂布机在1200mm涂宽状态下,涂布速度可达70m/min,涂布宽度量产了3种规格,有效涂宽依次为700mm-900mm-1200mm,具备多种性能优势。 

具体表现为,面密度更均匀:采用自主研发的“防抖动+真流道仿真” 双层模头,兼具有硬度高、耐磨、耐腐蚀、浆料适应范围广、调试方便等优点;A、B面的料源自同一上料罐,可以解决两罐料在输送过程中浆料的固含,或者浆料沉淀的问题;同时A、B面干燥过程完成一致,有效解决极片卷边的问题。 

更好的电化学性能:在烘干过程中设备的前1/3箱体采用开孔专利加热方式,有利于极片水分蒸发,高容设计也可高倍率放电;采用单层烘箱一次烘两面,让极片的水分一致性极佳,有效解决传统折返涂布二次烘烤造成的极片开裂、卷边等现象;涂布极片不卷边,极片表面无裂纹,粘接效果好;可实现500PPM以下极片干燥度。 

更节能:相较传统的折返式双层涂布机结构设计,SDC涂布机在制造上能节省大量的成本,极片在干燥方面也有良好的节能效果。 

郑耀祖表示,信宇人研发的SDC涂布机可以为电池企业带来更好的产品品质、更低的碳排放以及更优的成本控制,目前已经获得了多家动力电池企业的高度认可。

此文章有价值
手机扫一扫,分享给朋友
返回顶部