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【原创】【高工年会】瀚川智能:锂电智造数字化运营“方略”
瀚川智能| 锂电设备 文章来源自:高工锂电网
2022-01-04 09:37:10 阅读:6216
摘要作为首批科创板上市的企业,瀚川智能专注于锂电设备和智能制造解决方案,通过软件和硬件的融合,为客户提供智能制造软硬件产品及系统解决方案。

2021年以来全球电动化快速崛起,锂电池规划产能急剧扩张。截至目前,全球动力电池企业2025年的产能规划已超1000GWh,将带动相应的设备投资需求合计超2800亿元。

产能规模扩张,数字化、智能化生产智造成为动力电池企业转型的必然选择,而数字技术的引入为电池企业解决问题提供了新的手段与方法,提供了从原来解决问题到对问题进行预警、预判的新方法。

2021年12月21~23日,以“新周期、大时代”为主题的2021高工锂电年会在深圳举行。来自电池、材料、装备、整车等产业链领袖高层齐聚,共同探讨进入新周期下的中国锂电产业走向和趋势。

在22日下午的智造专场上,瀚川智能工业互联总经理钟惟渊发表了“利用数字技术提升锂电企业运营管理水平”的主题演讲。


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作为首批科创板上市的企业,瀚川智能专注于锂电设备和智能制造解决方案,通过软件和硬件的融合,为客户提供智能制造软硬件产品及系统解决方案。

瀚川智能产品主线覆盖边缘层、平台层及应用层。其中边缘层产品,主要连接各类传感器、设备、产线、上位机、DCS、IT系统、人等。其中人作为重要生产资源,发挥不可替代的作用,通过手机、Pad、智能手表等终端来与工业互联网络交互。

在生产管控软件方面,企业的生产管理模式已经发生变化——传统MES已经很难适应新型的生产方式,急需进化。此外,SCADA除生产过程监控需求外,还面临对数据的进一步分析及决策提供思路,SCADA平台正加速向工业物联网IIoT平台演化。

平台层面上,瀚川拥有OPENLINK®工业物联网平台和HARMONCODE®瀚码开发平台两大平台型产品,这也是智能制造基础平台。

早在4年前,瀚川智能就已经布局IIoT,并推出OPLENLINK®工业互联网平台。钟惟渊表示,OPLENLINK®=NEW SCADA(新一代的数据采集监控系统) + BigData(工业大数据) + 各种工业APP。通过 OPLENLINK®平台,企业可以聚合多车间/工厂数据,形成统一的大数据管理平台。OPLENLINK®在其中主要解决三大问题:统一数据接入平台、数据存储分析平台及数据应用开发平台。无论是边缘数据接入、大数据存储、工业数据分析、数据决策BI、MES、TPM等,OPENLINK®都可以轻松应对。

工业低代码平台HARMONCODE®则是一个可私有云或公有云部署的APaaS(Application PaaS)平台,在工业的复杂应用场景中帮助制造业用户快速完成应用配置,加速项目交付及软件开发效率。例如MES软件二次开发需要敲代码,通过平台即可实现脱拉拽自动生成,从而把交付速度由原先MES的半年、一年降至3个月、1个月甚至几天。

在工业APP,也就是应用层上,瀚川也自研了一系列场景赋能生产制造。此外,团队针对车间、设备、物流、质量、供应链也在开发协同类数字化软件。

值得一提的是,钟惟渊现场通过合作案例分享,进一步阐述了瀚川智能数字化技术应用成果及优势。

当前,企业自动化设备数量增多,设备管理、生产统计等数据收集难度大,效率低且准确性、及时性较差,数据共享困难,数据分析、可视化效果差。钟惟渊表示,瀚川智能物联网及低代码基础平台能够有效解决上述痛点,从实现路径来看:

  • 打造透明工厂,围绕生产、运营所需的指标展开;

  • 工装夹具全生命周期管理;

  • 关键工艺参数监控;

  • 设备监控,针对关键工艺参数的在线监控与批量切换,通过上下限阈值校验,实现异常报警;

  • 包括导入、维修、保养、点检等设备全生命周期管理,故障快速通知。


钟惟渊进一步介绍,设备在线监控主要针对OEE,通过数据下降分析,找出有效稼动率低的原因,并将数据反馈给设备供应商,提升维修团队响应速度,且设备稼动率提升2%。

设备工装夹具生命周期管控则包含出入库、上架防呆、使用可追溯、寿命预警、报废警告停机,在线监视与可视化等。最终节约工夹具采购成本约 ¥100万/每年,同时因工夹导致的缺陷产品数量从189 ppm/月降至 0,增加客户认可度。

此外,瀚川智能通过其强大的物联网、大数据、各种软件等数字化产品及技术的应用,能够客户降低年均百万元成本,且数据准确率接近100%,真正帮助企业落地整厂级数据运营可视化管理。

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