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【原创】【高工年会】大蜥蜴:新一代匀浆工艺“剑指”TWh
大蜥蜴| 匀浆 文章来源自:高工锂电网
2021-12-31 17:05:31 阅读:26734
摘要大蜥蜴副总经理陶子发表题为“TWh时代匀浆工艺趋势分析”主题演讲。

行业研究数据显示,极片一致性与否在很大程度上影响动力电池的最终成品,而动力电池极片的一致性,70%取决于浆料的一致性和制浆工艺。因此,面向TWh时代,制浆工艺的革新显得尤为重要,成为锂电设备企业关注的焦点之一。

12月21-23日,2021高工锂电年会在深圳前海华侨城JW万豪酒店重磅启幕。来自电池、材料、装备、整车等产业链企业人士及高层领袖,共同探讨进入新周期后的产业走向和趋势。

大蜥蜴副总经理陶子发表题为“TWh时代匀浆工艺趋势分析”主题演讲。

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陶子表示,TWh时代下,电池生产质量控制尤为关键,产品缺陷率每降低0.1%,都会带来巨大的经济效益。这对制浆工艺提出了高效率、低能耗、降成本、高质量的要求。

作为锂电前段制浆智能装备领域的后起之秀,东莞大蜥蜴智能系统有限公司(下称大蜥蜴)不断革新制浆装备工艺,用新一代技术“拓荒”行业未知领域,在以上四个方面持续突破。

高效率方面,以1500L产能为例,传统行星搅拌机一个批次需6-8小时,大蜥蜴高速制浆系统仅需1-1.5小时,极大缩短制浆时间,提高效率。

低能耗方面,仍以1500L产能为例,传统搅拌机需要5台搅拌机同时运转,总功率高达1100KW,而大蜥蜴高速制浆机仅需1台,功率仅有55KW,实现降能耗95%。

低成本方面,行星搅拌机的采购成本为900-1200万,大蜥蜴高速制浆机在此基础上,直降超30%。

高质量方面,大蜥蜴高速制浆机可在一台机器上完成三个工步:混合、均质、分散,适应黏度最高达10万mpa.s,固含量最高达到80%以上。

通过针对正极磷酸铁锂和负极石墨材料数据比对、与传统制浆浆料效果对比、极片剥离测试和极片膜片电阻测试等一系列研究,大蜥蜴高速制浆机在加速产能释放的同时,保证了产品高质量交付。

目前,大蜥蜴循环高速制浆系统已经获得多家动力电池企业的应用验证与高度认可。

陶子介绍,大蜥蜴长期以来一直致力于实验室仪器和工业设备的研究、设计和生产工作。其技术源于德国百年企业,于2008年切入锂电行业,先后研究了浆料高速分散系统、浆料高速制浆系统,助力锂电池产品的品质提升。

在锂电行业深耕十余载,大蜥蜴已深谙智能制造在新能源行业的发挥作用,无论是高速浆料制浆系统,还是高速精细分散系统,它们所带来的锂电产品品质提升,均体现了大蜥蜴在新能源领域的扎根之道。

面向未来,大蜥蜴还将继续秉持德国品质、中国制造的理念,把握过硬的技术,继续聚焦锂电行业前段制浆工序,致力于提供高效率、高一致性、高稳定性装备产品,针对性地开发投料、预混、分散制浆系统的核心产品,紧跟行业趋势,引领制浆工艺技术主流。

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