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【原创】【高工年会】贺利氏红外技术“赋能”极片快速交付
贺利氏| 红外技术 文章来源自:高工锂电网
2021-12-27 09:56:18 阅读:9143
摘要德国贺利氏特种光源中国区总经理叶辉发表“贺利氏红外技术助力极片高效率、高品质交付”的主题演讲。

日益攀升的锂离子电池市场需求,对锂电设备企业提出更高期待。

12月21-23日,2021高工锂电年会在深圳前海华侨城JW万豪酒店重磅启幕。来自电池、材料、装备、整车等产业链企业人士及高层领袖,共同探讨进入新周期后的产业走向和趋势。

会上,德国贺利氏特种光源中国区总经理叶辉发表“贺利氏红外技术助力极片高效率、高品质交付”的主题演讲。

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叶辉指出,伴随锂离子电池需求量激增,涂布成为影响锂电产线产能释放的瓶颈环节之一,而涂布工艺核心部分则为极片烘干环节。

但纵观当前市面上,极片烘干多采用热风烘干方式,由表及里进行加热,极片容易开裂、粘结剂容易上浮,且速度一般。这在很大程度上掣肘锂离子电池极片产能的进一步释放。

如何提高锂电池极片交付能力与交付品质成为相关企业不断求索的命题。德国贺利氏特种光源(下称贺利氏)深耕多年,通过不断的打磨,于本世纪初率先推出极片烘干红外技术,在保障品质的同时,提高效率达30%-50%,通过提效控本的方式,赋能锂电极片产线实现快速交付。

相较传统的热风烘干方式,红外作为电磁波具有极强的穿透性,且无需介质,能以较均匀的温度梯度对极片进行快速烘干。具体而言,其优势如下:

1. 可推迟成膜时间:缩短毛细效应的作用时间,使浆料内外同时受热,减缓深度方向上的温度梯度,延迟表面成膜时间,充分缓解粘结剂上浮;

2. 可有效增加孔隙率:减弱毛细效应的作用强度,红外穿透性可有效避免已干燥区域过加热,防止干区的孔隙率进一步降低,弱化毛细效应,缓解粘结剂上浮;

3. 低温度梯度有效减小内应力:减小极片开裂风险。

与此同时,贺利氏还注重对锂电浆料干燥过程中进行热学管理,通过自研算法及开发工具、创新的CAE和分析等方式,收集、监控、分析关键工艺参数,钻研不同波长对干浆中电子迁移的影响,不断优化、深化对红外技术的把控。

值得一提的是,贺利氏还在不断推进红外系统/干燥工艺的数字化开发,与客户一同进行工艺探索,辅助客户实现快速导入,加速新工艺的研发速度,提高新工艺的落地可靠性。

另外,贺利氏的应用研发中心可提供全方位服务,针对新工艺进行应用模拟测试,获得参考数据。其配备经验丰富的测试工程师,可配合客户进行加热测试;手握数千种不同材质应用的实验数据,便于客户参考;还可通过移动式加热模块提供上门测试服务,方便快捷。

凭借多年行业深耕经验和技术优势,贺利氏红外技术得到了日韩头部企业的验证与高度认可。可以预见,在未来,随着新能源市场的快速爆发,贺利氏必将乘风而起,不断取得新的突破。

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