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【原创】【高工年会】镭煜科技极片开卷干燥设备+补锂系统“出牌”
镭煜科技| 补锂| 干燥 文章来源自:高工锂电网
2021-12-27 09:49:42 阅读:7862
摘要镭煜科技工程研发总监龙国斌发表了“高效干燥工艺与设备创新”的主题演讲。

随着新能源汽车销量持续提升,新能源汽车起火事故也逐渐增多,背后原因直指动力电池,进一步提升动力电池安全性能迫在眉睫。

12月22日,2021高工锂电年会在深圳前海华侨城JW万豪酒店继续举行。来自电池、材料、装备、整车等产业链企业人士及高层领袖,共同探讨进入新周期后的产业走向和趋势。

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会上,镭煜科技工程研发总监龙国斌发表了“高效干燥工艺与设备创新”的主题演讲。

众所周知,过多的水分会对锂电池造成不可逆的损害,控制水分含量,是锂电池生产中的重要工作之一。

锂电池干燥设备对锂电池性能和成本有重大影响,是锂电池生产关键设备之一。持续提升干燥设备性能成为了干燥设备企业的参与市场竞争的关键。

镭煜科技从2013年成立至今主要布局从CELL线之前的粉料干燥—极片干燥—电芯干燥的干燥设备。从2017年开始通过合作研发,在极片制造工序布局了极片干燥和补锂配套系统。

近年来,镭煜科技持续进行电芯干燥工艺革新,以接触式干燥工艺的开拓者身份进入锂电池干燥领域,并持续进行技术迭代。目前TOP10电池企业,基本都已采取接触式干燥技术。

目前,镭煜科技研发的注液前干燥的全新三代电芯干燥系统较第二代系统承诺成本降低30%,占地面积减少50%,而且更标准化。

其中,镭煜科技研发的Roll To Roll开卷极速干燥系统具备干燥速度可达120m/min,幅宽兼容范围大;干燥一致性99.99%,干燥效果远优越于目前干燥设备;产能高,能耗低,相对产能情况下能耗低于8倍以上;通过前端极片高效干燥,迭代注液前的电芯干燥等性能优势。

在此基础上,镭煜科技开发了全自动补锂系统,与极片开卷干燥相结合,从而提高电芯首效,大幅提高电芯能量密度和循环寿命,助力动力电池企业提质降本。

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