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【原创】锂电设备领域会出现“宁德时代”吗?
锂电设备 文章来源自:高工锂电网
2019-11-09 09:16:15 阅读:4429
摘要不想当将军的士兵不是好士兵。身在锂电设备领域的企业,某种程度都想成为“宁德时代”这样的龙头。

绝对龙头企业是那种在市场上一呼百应,能制定行业规范的强者。其一举一动,竞争对手都会发动敏感的神经,担心手中蛋糕被蚕食。

如同诺贝尔经济学奖约翰纳什提出的“智猪博弈”理论。绝对龙头企业就像按控制按钮的大猪,冒险去开疆辟土,搞技术创新,投入巨额资金做研发,给行业指引发展方向。那些暂时落后的企业,则跟在后面搭便车,享受前者的经验积累红利。

这一点在动力电池领域已经非常明显,宁德时代就是典型代表。但在锂电设备领域,却还并没有出现。

锂电设备的“宁德时代”,拥有强大的市场份额大和“垄断”性质的号召力。它可以是整线,也可以是大部分,但共同点是制造的设备被当成标准,可分解量化生产。就像绘制3D/2D图纸时,制定公差,平面度,粗糙度等规范的国标。

高工锂电近期集中访谈了多家锂电设备从业人士,他们的一致结论都是:锂电设备行业还没出现,现在只是有几家规模大,实力强,相对话语权强的行业先锋。至于制定行业规范,让其余锂电设备企业死心塌地效仿,还有一段距离。

解释起来原因很复杂,主要是两个。第一像先导这样的行业翘楚,已经做到了整线集成。直白点说是种类做上来了,并且有些工序段还做到了市场份额第一。然而由于电池企业的工艺没确定下来,设备又跟着工艺走,暂时无法定标准。

第二动力电池工艺复杂,技术难度都比较大,对锂电设备自动化水平要求高。现阶段一时半会不能完全克服,实现标准化制造。

一家头部锂电设备企业高层人士表示,距离成为像“宁德时代”这样的锂电设备绝对龙头还有一段距离。眼下受行业洗牌,降本增效压力影响,先深度绑定电池企业宁德时代等龙头,专注做好一段工序设备,在温饱的基础上,谋求后续发展。

目前,锂电设备各个细分领域均出现了代表性的头部企业,同时也开始涌现个别提供整线能力的优秀企业。但并没有一家实力特别强、大部分设备市场占比遥遥领先的企业,这跟动力电池和设备企业的经营策略有很大关系。

一方面电池企业为平摊采购风险,避免被独家锂电设备企业绑架,不愿将所有全包给一家设备企业做。原因是动力电池投资巨大,一旦锂电设备供应出现问题,就会耽误产能落地。再加上市场步伐和环境瞬息万变,电池企业一般不敢这么做。

电池企业现在做法是将工序切段分包给不同锂电设备企业。这导致几乎没有一家拥有绝对优势的制造能力。自然也没有极强实力的锂电设备企业,有能力去制定规范。

换而言之,是电池企业需求方面多样化,不太愿意让锂电设备供应商议价能力过强,影响市场经营发展。

另一方面有实力的锂电头部设备企业基于对工艺的了解以及对成本的把控,没有选择整线拓展。而是将经营重心放在先做好单一或一段工序,进而先把能做的电池型号规格做齐做全。

理由是锂电池制造过程中,单一工序的设备能做精,成为标准化,就已经特别厉害了。至于完全标准化,显然需要成本和时间的平衡。

当然也有企业重心是放在整线设备,计划先把产品种类补全,然后再做强,成为像 “宁德时代”这样的龙头。不过这对技术积累、资本实力、运营能力等要求都特别高。从日韩和全球的情况来看,锂电装备制造业暂时不可能全部由一家完成。

还有一位深耕锂电设备多年的业内人士认为,主要是锂电池的尺寸还没统一。即使有相应的标准尺寸,但因为标准太宽,各家参考标准不统一。

在动力锂电池标准尚未完善情况下,工序段锂电设备的标准化就无从谈起。即便经过一段时间后,锂电设备的标准化能得到改善,但锂电设备制造规范绝对不会只由一家设备企业说了算。

值得一提的是,每个工序对应的锂电设备企业已逐步有龙头出现,或者集中度比较高(几乎前五或者前十占据了绝对的市场份额)。

在整线方面,也有先导智能、大族激光这类企业在做,但整线目前还不能作为市场的主流。因此对整线锂电设备领域“宁德时代”的定义及发展趋势,有点不太好说,也比较难以定义。

尤其是近年政策补贴大幅滑坡,行业加速进入洗牌阶段,降本增效压力蔓延整个产业链。对锂电设备企业而言,现在就如同一场冬天的降雪,所有参与其中的锂电设备企业都在想尽一切办法发展壮大。

不想当将军的士兵不是好士兵。身在锂电设备领域的企业,某种程度都想成为“宁德时代”这样的龙头。

这里要提醒的是,成为“宁德时代”这样的龙头,主导行业走势,并非一朝一夕。

一般而言,至少要具备三个条件。第一是客户积累,锂电设备企业必须跟主流动力电池厂商绑定,拥有强大的市场份额,要比电池企业客户更懂工艺痛点。

第二是锂电设备技术沉淀,拥有从前段,中段,后段所有的标准化经验。

第三是人才储备,能为锂电设备的标准化做支撑,拥有强大持续研发投入的实力。

就现状而言,先从中段工序标准化做起不失为一种选择。

据一名业内设备企业高层介绍,锂电池制造前段和后段工序标准化程度已经很高,完全标准化的难度相对低。原因是前段和后段涉及的工艺和设备动作相对简单统一,牵扯的电池材料变化不大。

而中段工序对应的材料有正极片,负极片,极耳,隔膜,铝塑膜,方形铝壳等,动作有激光模切、卷绕/叠片、热压、包膜等流程,标准化难度很大。

还有就是未来动力电池企业减少过多的电池型号规格。例如圆柱电池,经过一番市场洗礼,最后让18650型号成为标准配置。这能让锂电设备企业更能专注于生产某一款电芯,持续打磨技术,将其做精做细,加速锂电设备标准化。

总之,锂电设备领域出现“宁德时代”需要很多苛刻的复杂条件。就算这些条件都具备,那也会随着电池企业的市场波动而变化。毕竟能力越大,挑战越多。

未来有无限可能性。锂电设备领域,会不会出现“宁德时代”、何时出现、最有可能是哪家依旧是个需要时间揭晓的谜题。

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