紫江新材料摘夺“2014高工金球奖”桂冠 铝塑膜国产化领航者

来源:高工锂电网   发布时间:2015-01-11 11:02      设置字体:
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摘要:虽然一直以来,国内的铝塑膜市场一直都被日本的DNP、昭和两大巨头占据。但是,随着一些国内企业逐渐在市场上开始放量,从2014年起,国产铝塑膜逐渐开始得到部分国内电芯企业的认可,铝塑膜的国产化进程也在不断提速。
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【高工锂电 记者 赵冲】作为最后实现国产化的锂电池材料,铝塑膜正在成为当下市场角逐的热点。
 
  铝塑膜是软包装锂电池的封装材料,也是目前锂电池材料领域技术难度最高的环节之一。近年来随着软包锂电池市场的快速发展,其市场需求量也在同比例增长。据高工锂电产业研究所(GBII)统计,2013年中国锂电池铝塑膜的需求量约3650万平米,同比增长40%,市场规模约15亿元左右,同比增长30%。
 
  虽然一直以来,国内的铝塑膜市场一直都被日本的DNP、昭和两大巨头占据。但是,随着一些国内企业逐渐在市场上开始放量,从2014年起,国产铝塑膜逐渐开始得到部分国内电芯企业的认可,铝塑膜的国产化进程也在不断提速。
 
  由业界领先的传媒和研究机构--高工锂电发起的“CATL·2014年高工金球奖评选活动”,目的在于挖掘评选出更多优秀的国产供应商资源,同时推动锂电上下游产业链健康有序发展,塑造国内锂电行业的“新关系、新格局”。
 
  经过长达半年的激烈角逐,2015年1月10日晚,CATL·2014年高工金球奖颁奖典礼在深圳观澜湖东莞会所盛大举行。在材料-其它类奖项的角逐中,紫江新材料、联合铜箔、中金岭南三家企业成功入围。最终,紫江新材料摘夺“2014高工金球奖”桂冠,善思科技执行董事林毅翀为紫江新材料颁奖。

 
紫江新材料获得材料-其他类金球奖

  经过十余年坚持不懈的研发,紫江新材料已成为中国市场率先批量生产、销售铝塑膜产品的厂家之一,其产品也开始逐渐得到国内外一线锂电池企业的认证和批量使用。
 
  紫江铝塑膜目前已形成较为齐全的产品线。紫江新材料副总经理贺爱忠介绍,其中适用于消费电子、小动力领域的产品有A88、B113型,适用于汽车动力领域的产品有C152、D123型已经推出市场,而消费电子领域的特殊黑色铝塑膜也处于后期研发阶段。
 
  “我们的铝塑膜产品最核心的耐腐蚀性能非常突出,电芯安全性及更长寿命得到大大提高。”贺爱忠对公司产品充满自信。在他看来,紫江根植包装领域30年的经验,成为了紫江铝塑膜产品开发成功的基石,也保证了其能够引领铝塑膜产品未来发展的新趋势。
 
         附:金球奖获奖企业名单:


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